產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品特性
有限元素分析,保證機(jī)械本體的最佳化一體式設(shè)計
機(jī)身采用高密度、高剛性鑄件,經(jīng)過高溫退火及自然時效處理,持久穩(wěn)定永不變形。
機(jī)身設(shè)計
機(jī)身與鞍座結(jié)構(gòu)采用山型肋骨強(qiáng)化,力流線最短,確保最佳機(jī)體剛性;
基于出色的工程設(shè)計,加工中心底座及立柱的加強(qiáng)筋可以抗扭、減震,并把切削震動轉(zhuǎn)移至非切削區(qū)域。立柱使用扭矩管的設(shè)計,可以提供出色的剛性
和抗彎、抗扭性能。超寬底座設(shè)計,同時降低底座重心,將機(jī)床重心調(diào)至最佳穩(wěn)定高度。立柱底部跨距加寬,提升機(jī)床的穩(wěn)定性。
主軸頭
Z軸采用二軌六滑塊設(shè)計,主軸頭內(nèi)置油冷油箱,持續(xù)穩(wěn)定主軸箱溫度,減少主軸熱延伸,確保加工精度。
配重
為滿足高速,高靈敏加工需求,采用無配重的方式,同時機(jī)床增強(qiáng)伺服電機(jī)及螺桿的要求,Z軸帶剎車,以保證機(jī)床的精度穩(wěn)定持久,增長壽命。
絲桿
采用研磨級預(yù)拉雙螺母絲桿,消除反向間隙,經(jīng)熱處理剛性高,耐磨損,抗扭力,使用壽命超長,保障了機(jī)臺的加工高精度。
螺桿精度等級為C3級,螺距均勻,機(jī)床移動量精確,定位精度高。
交流伺服電機(jī)
采用超高性能伺服電機(jī),重切削時提供更強(qiáng)動力;
在低進(jìn)給的情況下,仍可保持高扭力;
高品質(zhì)聯(lián)軸器,保證絲桿與馬達(dá)同軸心運動。
潤滑系統(tǒng)
整機(jī)采用容積式潤滑系統(tǒng),并結(jié)合脫壓式油泵,壓力流量穩(wěn)定,有效將油輸送到每個潤滑點,提供各滑道面均勻強(qiáng)制潤滑,確保機(jī)臺精度與使用壽命。
導(dǎo)軌
三軸采用滾柱高剛性滑軌,低摩擦,低噪音,確保加工時高穩(wěn)定性。
規(guī)格參數(shù)
機(jī)臺基本規(guī)格 | 單位 | F-17 | |
行程 | |||
X、Y、Z軸行程 | mm | 1700×850×700 | |
主軸鼻端至工作臺面 | mm | 180-880 | |
主軸中心到Z軸護(hù)罩面距離 | mm | 920 | |
工作臺 | |||
工作臺尺寸 | mm | 1820×850 | |
工作臺最大載重 | kg | 3000 | |
T型槽尺寸(寬×槽數(shù)×間距) | mm×個×mm | 18×5×150 | |
主軸 | |||
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000(齒輪式) | |
主軸馬達(dá)功率(連續(xù)/30分鐘額定) | kW | 15/18.5 | |
主軸錐度 | BT-50 | ||
主軸直徑 | mm | 190 | |
進(jìn)給率 | |||
X、Y、Z軸最快進(jìn)給速度 | m/min | 15×15×10 | |
X、Y、Z軸馬達(dá)功率 | kW | 4.5×4.5×4.5 | |
精度 | |||
雙向重復(fù)、定位精度(全行程) | mm | 0.008/0.01 | |
循圓差補(bǔ)精度(X、Y軸) | mm | 0.012 | |
自動換刀機(jī)構(gòu) | |||
換刀機(jī)構(gòu)形態(tài) | 圓盤式 | ||
刀庫容量 | 支 | 24 | |
最大刀徑/鄰空刀 | mm | 110/200 | |
最大刀長 | mm | 300 | |
最大刀具重量 | kg | 15 | |
動力源 | |||
主軸油溫冷卻功率 | w | 2000 | |
軌道潤滑自動注油器 | w | 100 | |
切削液泵浦 | w | 750 | |
壓縮空氣壓力 | kg/cm2 | 6 | |
電力需求 | kVA | 35 | |
機(jī)臺尺寸及重量 | |||
凈重 | kg | 15000 | |
機(jī)臺尺寸(左右×前后×高) | mm | 4370×4130×3900 | |
占地尺寸(左右×前后×高) | mm | 4370×4130×3900 |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 選購配置 | ||
水箱+履帶式排屑器 電氣箱熱交換器 SD卡 LED工作燈 切削吹氣裝置 內(nèi)含記憶體500KB 自動關(guān)電系統(tǒng) | 變壓器 外接式手搖輪 水平調(diào)整塊 全密閉式外罩 機(jī)臺切削液系統(tǒng) 乙太網(wǎng)絡(luò)(含10米網(wǎng)線) 同步攻絲 | 主軸冷卻機(jī) 自動潤滑系統(tǒng) 三色警示燈 主軸松刀吹氣裝置 底座卷屑系統(tǒng) 作業(yè)工具及說明書 | 圓盤式刀庫 第四軸 自動對刀儀 工件量測系統(tǒng)(探頭) 油霧吸收器 圓盤式油水分離器 兩個切削液泵浦 三軸光柵尺 水槍 風(fēng)槍 |