產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品特性
床身材質(zhì)與結(jié)構(gòu)
床身采用高強(qiáng)度鑄鐵制成，并經(jīng)去應(yīng)力退火及自然時(shí)效處理，保證床身精度持久穩(wěn)定，長(zhǎng)久不變形；
對(duì)其主要結(jié)構(gòu)進(jìn)行有限元分析，保證機(jī)床整體的剛性和韌性；
床身采用臥式結(jié)構(gòu)，加工產(chǎn)生的廢屑容易排出，避免廢屑堆積，加工件表面不會(huì)發(fā)生二次刮花現(xiàn)象。
工作臺(tái)
采用臥式數(shù)控旋轉(zhuǎn)分度工作臺(tái)，實(shí)現(xiàn)三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)和一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)(即回轉(zhuǎn)工作臺(tái))，一次裝夾即可完成箱體類(lèi)零
部件的四面加工，極大節(jié)省加工時(shí)間，提高整體工作效率。
導(dǎo)軌
三軸采用一線兩硬式軌導(dǎo)，融合硬軌剛性好、承載能力強(qiáng)和線軌加工速度快、反應(yīng)靈活等特點(diǎn)，綜合提高機(jī)床的整體性能。
規(guī)格參數(shù)
| 機(jī)臺(tái)基本規(guī)格 | 單位 | HM-800C | ||
| 行程 | ||||
| X(左右)、Y(上下)、Z(前后)軸行程 | mm | 1700×800×1000 | ||
| 加工旋轉(zhuǎn)半徑 | mm | 875 | ||
| 主軸鼻端至工作臺(tái)中心距離（Z軸） | mm | 160-1160 | ||
| 主軸中心至工作臺(tái)距離（Y軸） | mm | 20-820 | ||
| 主軸中心到Z軸護(hù)罩面距離 | mm | 385 | ||
| 臥式旋轉(zhuǎn)工作臺(tái) | ||||
| 工作臺(tái)尺寸 | mm | 800×800 | ||
| 工作臺(tái)最大載重 | kg | 3000 | ||
| T型槽尺寸（寬×槽數(shù)×間距） | mm×個(gè)×mm | 22×7×100 | ||
| 最小分度單位 | 度 | 1 | ||
| 主軸 | ||||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 標(biāo)配 | 選配 | |
| 3500(齒輪式) | 6000(直結(jié)式) | |||
| 主軸馬達(dá)功率(連續(xù)/30分額定) | kW | 15/18.5 | 18.5/22 | |
| 主軸錐度 | BT-50 | |||
| 主軸直徑 | mm | 200 | ||
| 進(jìn)給率 | ||||
| X、Y、Z軸最快進(jìn)給速度 | m/min | 12×12×10 | ||
| X、Y、Z軸馬達(dá)功率 | kW | 4.5×4.5×4.5 | ||
| 精度 | ||||
| 雙向定位精度(全行程) | mm | 0.01 | ||
| 雙向重復(fù)定位精度(全行程) | mm | 0.01 | ||
| 圓弧差補(bǔ)精度(X、Y軸) | mm | 0.01 | ||
| 自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu) | ||||
| 換刀機(jī)構(gòu)型態(tài) | 軌道式 | |||
| 刀庫(kù)容量 | 支 | 32 | ||
| 最大刀徑（滿刀/鄰空刀） | mm | 125/250 | ||
| 最大刀長(zhǎng) | mm | 350 | ||
| 最大刀具重量 | kg | 25 | ||
| 動(dòng)力源 | ||||
| 主軸油溫冷卻機(jī) | w | 4950 | 990 | |
| 軌道潤(rùn)滑自動(dòng)注油器 | w | 90 | ||
| 切削液泵浦 | w | 750 | ||
| 壓縮空氣壓力 | kg/cm2 | 6 | ||
| 電力需求 | kVA | 35 | ||
| 機(jī)臺(tái)尺寸及重量 | ||||
| 凈重 | kg | 13000 | ||
| 機(jī)臺(tái)尺寸（左右×前后×高） | mm | 3800×4500×3620 | ||
| 占地尺寸（左右×前后×高） | mm | 5895×4940×3620 | ||
| 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 選購(gòu)配置 | |||
非全密閉式外罩 | 乙太網(wǎng)絡(luò) | LED工作燈 | 圓盤(pán)式油水分離器 | |